為提高產(chǎn)品質(zhì)量、煮煉收回、設備運行安全率，東糖遷江公司今年在制煉車間投入了將近5000萬元進行專項技改，技改項目包括了丙糖連煮連助、白糖冷卻干燥、甲糖自控煮糖等重點項目。在公司自上而下的全力推進下，目前技改項目總體進度已達45%，各項檢修技改工作質(zhì)量和進度達到預期。

今年的檢修技改工作對于制煉車間來說是幾十年一遇的攻關之年，不僅要完成常規(guī)檢修工作，還要重點完成多個重大專項技改工作。為做好今年的專項技改工作，車間在榨季期間就開始提前策劃，多次到兄弟糖廠參觀學習，重點了解工藝流程、技術特點、設計能力、設備選型、改造方案的制定等方面，力爭把技改方案做到詳細全面，在公司全體工程技術人員的全力以赴下，最終專項技改得以在廠假期間順利落地實施。在廠假期間，上到公司領導，下到車間安全員，每天都蹲守施工現(xiàn)場，審核技改圖紙、協(xié)調(diào)施工細節(jié)，做好施工安全監(jiān)管等工作。

目前，各項專項技改穩(wěn)步推進，施工過程安全有序，車間都是忙而有序的緊張檢修技改場景。在新的榨季，丙糖連煮連助技改項目將從根本上解決丙糖罐時安排不足，煮煉時間緊張、廢蜜量大、純度高等瓶頸問題，有效提高煮煉收回和產(chǎn)糖率；白糖冷卻干燥技改項目，將解決我們白糖裝包溫度高，在貯存時容易變色、結塊及變質(zhì)的問題，預計可以將白糖裝包溫度降低10℃以上。而甲糖自控煮糖則是一個新的嘗試，將原來在煮糖操作過程中人的不穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴实某绦蚧筇?，煮出來的糖質(zhì)量將更加穩(wěn)定。這一系列技改項目的順利實施，必將在我們新的榨季為公司在降本增效、提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面夯實基礎。

接下來，制煉車間將精益求精做好檢修技改工作，嚴把各技改檢修質(zhì)量關，從生產(chǎn)實際出發(fā)，把好節(jié)點要求，嚴格按照各項數(shù)據(jù)參數(shù)，確保技改檢修項目扎實有序推進，同時做好各項安全監(jiān)管工作，高質(zhì)量完成設備大檢修技改工作。